一天80至100吨来自污水处理厂的污泥，与当地膨润土是按比例混合，经过1200摄氏度高温烧制等工序后，从输送带滑落下来的，已经是新型绿色建材陶粒——这些陶粒，一个个鸽子蛋般的大小，还带着余温。直接的将污泥处理制成建材陶粒，在全国是第一家。

     据了解，污水处理厂产生污泥目前主要采用焚烧、填埋和堆肥等三种处置办法。但是，焚烧成本高，最高每吨需千元以上，低的也是要二三百元；填埋，人工投入大，还极易产生二次污染；堆肥则要占用大片土地，且技术尚不过关。由此，污泥无害化处理矛盾日益突出，成为全国亟待破解的重大难题，我省将其列为2009年全省7大突出环境问题的第一题。原先以页岩作原料生产陶粒，因成本高、产量低而处于半停产状态。去年，企业与西安墙体材料研究设计院合作，投入1000多万元改造生产工艺，利用薛埠方山的黄色膨润土资源，将污泥与膨润土混合匀化、陈化堆棚、对辊制粒、回窑转烧等制成陶粒，今年9月获得成功，真正实现了污泥无害化、资源化、效益化处理并利用；而且每吨处理费用只要五六十元，产生效益却是它的十多倍。这种陶粒密度小、质地轻，经环保、建材等各方面检测，比原来的混凝制品墙体建材更节能、更抗震、更保温、更环保，一经面世便被视为不可多得的绿色建材而大受欢迎，并被苏、浙、沪等地房屋开发商用作屋面和车库绿化层，产品供不应求。据该厂总经理王谋泉介绍，随着住宅建筑观念的改变，选择陶粒作墙体保温建材已被许多房屋开发企业接受。

　现在，该厂两条生产线一天能消化80至100吨污泥，等正常生产后日处理能力可达150至200吨，所有污水处理厂产生的污泥可日产日清，年生产15万立方米陶粒。市本来准备投入2000多万元新建污泥焚烧厂的资金因此而省下；并已出台污水处理厂污泥治理专项规划，到明年底，6个城镇污水处理厂除1个厂的污泥继续用于制作复合肥外，其余全部送博大陶粒制品厂制作陶粒，使全市包括印染、电镀、化工行业污泥在内的所有污泥无害化处置率达到100%。，这项事业前景十分广阔，上个月到现在，已有韩国、日本、德国及台湾等国家和地区，相继来人洽谈合作事项。