1. 混凝土拌和

　　(1) 在拌和高功能陶粒轻集料混凝土时，要求拌和人员严厉按合作比投料。

　　(2) 及时测定砂子的含水量，调整混凝土拌合用水量，改变自密实混凝土坍落度必须由现场技术人员执行，严禁随意添加用水量;

　　陶粒混凝土拌和时，最佳放水时刻与进料次序也很有联系。假如选用自落式拌和机拌和时，料斗升起刚进料时及时放水，这样拌和时刻可缩短，拌和也较容易，且易于拌和均匀。若先加水或后加水，均不易拌和均匀。因而，挑选最佳加水时刻至关重要。因为陶粒具有较强的吸水功能，在制造混凝土时，总加水量比一般混凝土要大，一般要添加陶粒15min的吸水量。

　　(3) 混凝土拌和时刻 陶粒混凝土的拌和时刻应比一般混凝土拌和时刻长些。选用强制式拌和机拌和，应严厉操控混凝土拌和时刻在120~160s，若选用自落式拌和机，拌和时刻可操控为160~240s，确保混凝土拌合物拌和均匀，拌合物和和易性满足前述的质量要求。

　　(4) 混凝土拌和物要求 操控混凝土坍落度为(160+-20)mm.。为保证混凝土的浇筑质量、强度及耐久性要求，要求混凝土拌合物不泌水，和易性良好。

　　(5) 陶粒混凝土拌和机的挑选 因为陶粒质轻容易上浮，不容易拌和均匀，因而最好选用拌和功能较好的设备，如强制式拌和机。

　　(6) 拌制陶粒混凝土时，其加水办法目前有两种。

　　a. 对陶粒预先浇水，近乎饱和状态，再行配料、拌和，正式拌和时只参加有效用水量，这种办法的长处是合作比较安稳;缺陷是陶粒吸水后制造混凝土，混凝土的强度下降。

　　b. 将天然干燥状态下的陶粒直接用于配料、拌和，正式拌和时参加总用水量。这种办法的长处是制造的混凝土强度高，缺陷是合作质量不易安稳。