一、密度小、质轻

陶粒自身的堆积密度小于1100kg/m3，一般为300～900kg/m3。以陶粒为骨料制造的混凝土密度为1100～1800kg/m3，相应的混凝土抗压强度为30.5～40.0Mpa。陶粒的最大特点是表面坚固，而内部有许许多多的微孔。这些微孔赋予陶粒质轻的特性。200号粉煤灰陶粒混凝土的密度为1600kg/m3左右，而相同标号的一般混凝土的密度却高达2600kg/m3，二者相差1000kg/m3。

二、保温、隔热

陶粒因为内部多孔，故具有杰出的保温隔热性，用它制造的混凝土热导率一般为 0.3～0.8W/（mok），比一般混凝土低1～2倍。所以，陶粒修建都有杰出的热环境。

三、耐火性优异

一般粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火等功能于一体，特别是耐火性是一般混凝土的4倍多。对相同的耐火周期，陶粒混凝土的板材厚度比一般混凝土薄20%。此外，粉煤灰陶粒还能够制造耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高温下，陶粒混凝土能保持常温下强度的85%。而一般混凝土只能保持常温下强度的35%～75%。

四、抗震功能好

陶粒混凝土因为质量轻，弹性模量低，抗变形功能好，故具有较好的抗震功能。在1976年唐山大地震中，天津建造的4栋陶粒混凝土大板修建均根本无缺，并能照旧运用。而其周围相当数量的砖混修建都不同程度地遭到震害。这虽然与修建结构系统有关，可是陶粒混凝土具有优秀的抗震功能也是一个重要原因。1976年意大利费留利区域发生9级的激烈地震，统计资料标明，砖混修建物损坏率达40%～60%，框架结构黏土空心砖修建损坏率为33%，而陶粒混凝土修建损坏率只要5%。陶粒的抗震功能由此可见。

五、吸水率低，抗冻功能和耐久功能好

陶粒混凝土耐酸、碱腐蚀和抗冻功能优于一般混凝土。 250号粉煤灰陶粒混凝土，15次冻融循环的强度丢失不大于2%。1976年有关部门对全国自1985年以来所建的陶粒混凝土工程进行了实测，结果标明，无论是预制的还是现浇的，室内的与室外的，所含钢筋均未锈蚀，测的碳化深度一般不大于30㎜，后期强度还能够继续增长。由此可见，陶粒混凝土是一种优秀的修建材料，应大力推广运用。

六、抗渗性优异

据屡次测验，陶粒混凝土的抗渗功能优于一般混凝土。以 20MPa陶粒混凝土与一般混凝土为例，经屡次测验进行比较，一般混凝土的抗渗指数为B6，而陶粒混凝土则可达到B18至B25。1970年天津用 20MPa的陶粒混凝土建造的防空通道（深3m，地下水位0.9 m），至1980年检查时没有发现渗漏现象。宁波建造的两条20MPa陶粒混凝土囤船（载重量80t），水上作业13年，从未呈现渗漏现象。因而陶粒混凝土是制造塘坝，地下工程的优秀修建材料之一。

七、抗碱集料反响才能优异

陶粒混凝土不光耐腐蚀（酸、碱）功能优于一般混凝土。并且具有优异的抗碱集料反响才能。

混凝土的主要成分是水泥和集料。集料包括碎石和砂子，假如石子和砂子这些集料是白云石、石灰石或其他含有SiO2的岩石，如蛋白石、火山岩等，水泥中的碱就会和这些集料发生碱集料反响，引起岩石矿物崩溃或形成胀大使混凝土开裂而崩溃，形成修建破坏。这便是碱集料反响。每年国内国外都有很多的修建物因混凝土的碱集料反响而损毁。美国20世纪80年代，统计全国50万座公路桥梁，其中有20万座因碱集料反响形成不同程度的毁坏。全世界每年因碱集料反响形成的丢失能够达上千亿美元。

因为陶粒不含有这些火性岩石成分，碱含量也十分低，所以它在运用过程中不会与水泥发生碱集料反响。至今停止，国内外的陶粒混凝土修建，还没有发现一起碱集料反响的事例。现实现已标明，陶粒具有优异的抗碱集料反响才能，可在必定程度上添加安全性，延伸修建物的运用寿命。

七、适应性强

经国内外几十年出产实践证明，依据各地资源条件不同，可别离采用黏土、页岩、粉煤灰或其他固体废弃物出产陶粒。依据用处不同和市场需要，能够出产不同堆积密度和粒度的陶粒产品（超轻陶粒、结构保温用陶粒、结构用陶粒），也可出产有特殊用处的陶粒，如耐高温陶粒、耐酸陶粒和花卉陶粒等。

在运用陶粒时，可按实际需要采用不同类型的陶粒制造不同密度和强度等级的无砂大孔、全轻、超轻钢筋或预应力混凝土；能够预制成各种类型的墙体制品和修建构件，也可用于填充，现浇，滑模等施工作业。对于各种修建系统，如框架填充或自承重砌块修建、一模三板、全安装大板、内浇外挂、全线浇滑模修建等都能适用。任何修建物中的墙体（砌块、外墙板、内隔墙条板），楼板、屋面板、梁柱和部分根底等，都可用陶粒混凝土来制造，这是其它任何一种新式墙体无法比拟的。